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    2021-09-06 09:21:00

    螺旋壓榨機優點:應用廣泛,特別適合漿果的榨汁、各種粘性、流體物料的脫水,為了減少螺旋葉片的磨損和網孔的堵塞,螺旋外徑和篩網要有zui小的間隙,這樣就把將要堵塞網孔的物料給刮走,所以該脫水機不易堵塞連續

    螺旋壓榨機 優點:

       應用廣泛,特別適合漿果的榨汁、各種粘性、流體物料的脫水,為了減少螺旋葉片的磨損和網孔的堵塞,螺旋外徑和篩網要有zui小的間隙,這樣就把將要堵塞網孔的物料給刮走,所以該脫水機不易堵塞連續運行。相對于帶式脫水機(易堵塞,需要大量的水清洗LYZ螺旋壓榨機,造成二次污染;網帶易壞),離心脫水機,板框脫水機(易堵塞,需要使用高壓泵;難以實現連續自動運行),該螺旋壓榨機能自我清洗,不堵塞、無噪音和振動。所有與物料接觸地方均用不銹鋼材質。

    螺旋壓榨機的維護保養方法

    1.檢查機器內部的清潔度

    2.檢查濾帶的清潔度

    3.檢查濾帶的質量(看是否有損壞)

    4.檢查濾帶運行的自動控制功能(是否靈敏可靠)

    5.檢查每個集水槽的出水口是否堵塞,如有任何現象,請及時停車,沖洗和疏通皮帶輸送機。

    6.每天排出污泥后,將濾帶的清洗延遲30分鐘,然后用清洗水軟管清洗壓榨機,以使整個設備清潔整潔。

    另外每周都需要徹底清潔壓機、檢查噴嘴口、檢查刮板的彈性和磨損、保證濾帶濾孔不被堵塞。使用單螺旋壓榨機一年后,有必要檢查軸承室,齒輪箱電機無軸螺旋輸送機,齒輪箱和接線箱等關鍵零件的防腐涂層狀態,必要時進行重涂。

    壓榨機作用被越來越多的用戶熟知,需求量也越來越大,在使用設備時,需要對它進行維護和保養,如果不保養,設備的損耗就會越來越大,使用時會受到很大影響,好的操作方法配合日常保養,可以讓設備使用壽命增加,產量也會變高。

    軸承是壓榨機上很重要的部件,雖然它很小,但是作用卻很大,一旦損壞,設備就會產生非常大的噪音,嚴重的會讓機器報廢,因此在日常使用時要重視維護和保養這一部件。

    設備在運行過程中,淤泥和污水是少不了的,這兩種物質對軸承的損害非常大,挑選軸承時,要選耐磨損的,密封性和潤滑性要好,平時要注意;操作中如果發現軸承有損壞,要立即去換新的,安裝新軸承時要按照標準來,避免漏裝錯裝,不然會對它產生沖擊性;軸承要進行防銹工作,不能沾水過多,對軸承座附近要定期清理。

    新的壓榨機在使用之前有一定的要求,因為壓榨機本身是為了壓榨水果蔬菜或者是油料而設計的,而不同的物料和壓榨設備之間存在一定的磨合期,所以為了保證磨合期內設備的正常運行,應該遵循以意事項:

    1、正確操作,及時檢查維護

    為了減少零件的磨損和故障的產生,在磨合期里操作員要遵守操作規程,要做到正確起動和按照停機。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行,避免高速運轉;注意檢查壓榨機各部位的技術狀況,如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等,以防事故的發生。

    2、選擇合適壓榨速度

    壓榨機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高,摩擦產生的熱量過多,摩擦表面溫度升高會使潤滑條件變差,從而加速零件磨損。因此,在磨合期轉速應由低到高,一般應使壓榨機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內,不得任意拆除壓榨機噴油泵調速器上的限速調整螺釘鎖定裝置。

    3、減小負荷

    壓榨機負荷的大小直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大,壓榨機各部分受力越大,會引起潤滑條件變化,影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此,在磨合期負荷應由小到大,逐及增加。

    壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用。下面將壓榨機的各主要部件的結構為大家介紹一下:

    1、機架:帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

    2、壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。

    3、脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

    4、氣壓系統:該系統主要是由動力源,氣缸及氣壓控制元件等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。5、濾帶:是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

    6、濾帶調整裝置:由氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨機的連續性和穩定性。

    7、濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離。

    8、濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。

    9、卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。

    螺旋壓榨機是一款通過脫水螺旋壓力的設計,而可以從材料中擠出液體的機器,以連續(非批處理)模式運行。螺旋壓榨機可用于多種液體-固體分離。它采用獨立驅動的轉子和可調節的圓錐截面,可提供瞬時壓力調節,以提供恰到好處的擠壓。我們公司是生產的壓榨機采用一體式設計,可在不進行輸送的情況下一步將減小尺寸和固液分離結合在一起,具有高容量,衛生安全等特點,一般多用于和食品的連續脫水和榨汁。

    除此之外,壓榨機可用于廢物轉化為能源的應用,例如垃圾衍生燃料處理;廢物轉化為綠色的應用,例如可生物降解的有機廢物堆肥;已處理的商業液態食品廢物應用進入生物柴油等等。處理后的廢物重量和體積;減少,節省了運輸成本。

    如果您對我們公司生產的壓榨機感興趣的話,歡迎聯系我們。

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